Kaj je sestavljanje termoelementov
Termočlen, znan tudi kot "termoelektrični termometer", je električna naprava, sestavljena iz dveh različnih električnih vodnikov, ki tvorita električni spoj.
Prednosti sestavljanja termočlenov
Hitra odzivnost
Ker so majhni in imajo nizko toplotno kapaciteto, se termočleni hitro odzovejo na temperaturne spremembe, zlasti če je zaznavno stičišče izpostavljeno. Na hitro spreminjajoče se temperature se lahko odzovejo v nekaj sto milisekundah.
Hiter odzivni čas
Termoelementi imajo zelo hiter odzivni čas, kar pomeni, da lahko hitro zaznajo temperaturne spremembe. To je še posebej uporabno pri aplikacijah, kjer prihaja do hitrih temperaturnih sprememb, na primer pri proizvodnji polprevodnikov.
Robusten in vzdržljiv
Termoelementi so zelo robustni in vzdržljivi, zaradi česar so idealni za uporabo v težkih okoljih. Prenesejo visoke pritiske, tresljaje in udarce ter nanje ne vplivajo elektromagnetne motnje.
Širok nabor aplikacij
Termočleni se lahko uporabljajo v številnih aplikacijah, od predelave hrane do vesoljske industrije. Uporabljajo se tudi v medicinski opremi, znanstvenih raziskavah in spremljanju okolja.
Poceni
Termočleni so sorazmerno poceni temperaturni senzorji, zaradi česar so stroškovno učinkovita možnost za številne industrijske aplikacije.
Majhna velikost
Termoelementi so majhni, zato jih je enostavno namestiti in vključiti v kompleksne sisteme. Uporabljajo se lahko tudi v aplikacijah, kjer je prostor omejen.
Zakaj izbrati nas
Storitev na enem mestu
Obljubljamo, da vam bomo zagotovili najhitrejši odgovor, najboljšo ceno, najboljšo kakovost in najbolj popolno poprodajno storitev.
Konkurenčne cene
Ponujamo konkurenčne cene za naše storitve brez kompromisov pri kakovosti. Naše cene so pregledne in ne verjamemo v skrite stroške ali provizije.
Najboljše po servisu
Zagotovite strokovno namestitev in usposabljanje. Podroben priročnik za uporabo in video za namestitev strank. Vse težave bodo odpravljene v 24 urah. Zlomljeni deli bodo med garancijskim obdobjem poslani stranki po zraku.
Najsodobnejša tehnologija
Za zagotavljanje visokokakovostnih storitev uporabljamo najnovejšo tehnologijo in orodja. Naša ekipa je dobro seznanjena z napredkom tehnologije in jih uporablja za zagotavljanje najboljših rezultatov.
Za razred S je značilna močna odpornost proti oksidaciji in ga je treba stalno uporabljati v oksidativnih in inertnih atmosferah. Temperatura za dolgotrajno uporabo je 1400 stopinj, temperatura za kratkotrajno uporabo pa 1600 stopinj. Med vsemi termočleni ima gradacijska številka S najvišjo stopnjo natančnosti in se običajno uporablja kot standardni termočlen;
V primerjavi s tipom S-razvrščanja je elektromotorna sila odvajanja toplote tipa R-razvrščanja približno 15 % večja, druge lastnosti pa so skoraj enake;
Termična elektromotorna sila stopnje B je izjemno majhna pri sobni temperaturi, zato med merjenjem na splošno niso potrebne kompenzacijske žice. Temperatura za dolgotrajno uporabo je 1600 stopinj, temperatura za kratkotrajno uporabo pa 1800 stopinj. Lahko se uporablja v oksidativnih ali nevtralnih atmosferah in se lahko uporablja tudi pod vakuumskimi pogoji za kratka obdobja;
Značilnosti graduacije N so močna visokotemperaturna odpornost proti oksidaciji pri 1300 stopinjah, dobra dolgoročna stabilnost termoelektromotorne sile in ponovljivost kratkoročnega toplotnega cikla ter dobra odpornost na jedrsko sevanje in odpornost na nizke temperature. Lahko delno nadomesti številko S. termočlen;
Za razred K je značilna močna odpornost proti oksidaciji in je primeren za stalno uporabo v oksidativnih in inertnih atmosferah. Temperatura za dolgotrajno uporabo je 1000 stopinj, temperatura za kratkotrajno uporabo pa 1200 stopinj. Najpogosteje uporabljen od vseh termoelementov;
Značilnost stopnjevalne številke E je, da ima največjo toplotno elektromotorno silo med običajno uporabljenimi termoelementi, to je največjo občutljivost. Uporabljati ga je treba neprekinjeno v oksidativni in inertni atmosferi z delovno temperaturo 0-800 stopinj;
Značilnost gradacijske številke J je, da se lahko uporablja tako v oksidacijskih atmosferah (zgornja meja delovne temperature je 750 stopinj) kot redukcijskih atmosferah (zgornja meja delovne temperature je 950 stopinj) in je odporna na H2. in plinska korozija CO. Večinoma se uporablja v rafiniranju nafte in kemični industriji;
Številka graduacije T ima najvišjo stopnjo natančnosti med vsemi poceni kovinskimi termočleni in se običajno uporablja za merjenje temperatur pod 300 stopinj.


Seebeckov učinek lahko razložimo kot nastanek diferenčne napetosti zaradi razlike v električni prevodnosti dveh različnih materialov. Isti koncept je obrnjen pri uporabi termočlena.
Ko električni tok teče skozi dve zvarjeni različni kovini, se pojavi napetostna razlika, ki se obratno projicira za izračun temperaturne razlike. Ker gre električni tok skozi spoj, se zaradi omejitev v prevodnosti in upornosti kovin temperatura dvigne. Oba materiala se segrejeta pri različnih temperaturah in razlika v prevodnosti daje dve različni napetosti za dve različni kovini.
Čeprav načelo delovanja termočlenskih senzorjev ni zapleteno, je še vedno odvisno od več različnih dejavnikov. Merjenje napetostne razlike ne zadošča za natančno merjenje.
Eden najpomembnejših dejavnikov za natančno merjenje temperature s senzorjem termočlena je referenčna temperatura na stičišču. Sledijo tehnike, ki prispevajo k natančnosti odčitavanja senzorja termočlena.
Metoda ledene kopeli:Pri tej metodi se spojni blok potopi v kopel z napol zmrznjeno destilirano vodo, da zamrzne temperaturo spoja. Po potopitvi je Tref nastavljen na 0 stopinjo za reference izračuna.
Metoda kompenzacije hladnega spoja:Pri tej metodi se temperatura stičišča spreminja, vendar se dosledno meri z drugim temperaturnim senzorjem.
Kompenzacija odčitka temperature se izvede z uporabo ene od teh dveh metod za dokončanje delovanja senzorjev termoelementov brez napak.

Kalibracijske metode za termočlene
Kalibracija s fiksno točko:Kalibracija s fiksno točko za termočlene vključuje primerjavo izhoda termočlena z referenčno temperaturo iz stabilnega, natančno definiranega vira. To lahko vključuje celice z ledenimi točkami, celice s tremi točkami ali druge visoko natančne temperaturne vire. Termočlen se postavi v referenčni vir, njegova moč se izmeri in primerja z znano temperaturo. Kalibracija s fiksno točko je tipična metoda kalibracije termoelementa. Pri tem postopku se s kalibriranim termometrom natančno izmeri temperatura referenčne točke, nato pa se zabeleži izhodna napetost termočlena pri tej temperaturi. Ta postopek se izvaja pri različnih referenčnih temperaturah, da se ustvari umeritvena tabela, ki se lahko uporabi za izračun temperature termočlena na podlagi njegove izhodne napetosti.
Primerjalna kalibracija:Pri tej metodi se izhodna vrednost termočlena primerja z referenčnim senzorjem, kot je visoko natančen platinasti uporovni termometer ali drug umerjen termočlen. Oba senzorja sta izpostavljena istemu viru temperature in njuni odčitki se primerjajo. Vsa odstopanja od izhoda referenčnega senzorja se lahko uporabijo za določitev potrebnih prilagoditev ali popravkov meritev termočlena. Umerjanje termočlenov je potrebno za zagotovitev, da so meritve temperature natančne in zanesljive. Na voljo so različne metode kalibracije termočlenov, od katerih ima vsaka prednosti in slabosti.
Električna simulacija:Električna simulacija za termočlene vključuje uporabo kalibriranega vira napetosti ali simulatorja termočlenov za ustvarjanje znane napetosti, ki ustreza določeni temperaturi. Izhod termočlena se primerja s simulirano napetostjo, vsa odstopanja pa se lahko uporabijo za prilagajanje meritev termočlena. Drug pristop za kalibracijo termoelementa je električna simulacija. Električno vezje se uporablja za ponovitev termoelektričnega obnašanja termočlena, ki se kalibrira v tem postopku. Vezje je namenjeno zagotavljanju izhodne napetosti, ki je podobna izhodni napetosti termočlena v širokem temperaturnem območju. Za pridobitev umeritvene krivulje se izhodna napetost izmeri in primerja z izhodno napetostjo termočlena, ki se kalibrira.
Programska kalibracija:Nekateri napredni instrumenti s termočleni ponujajo metode umerjanja na podlagi programske opreme, ki lahko samodejno prilagodijo izhod termočlena na podlagi vnaprej določenih podatkov o umerjanju. Ta pristop lahko vključuje shranjevanje kalibracijskih koeficientov ali korekcijskih faktorjev v programsko opremo instrumenta, ki jih je mogoče uporabiti za izhod termočlena med meritvami.
Vzdrževanje termočlenov
Periodična kalibracija:Termočleni zahtevajo pogostejšo kalibracijo kot RTD zaradi njihovega potenciala zanašanja in degradacije. Vzpostavite razpored umerjanja na podlagi zahtev aplikacije in stabilnosti termočlena. Redna kalibracija zagotavlja natančne meritve temperature in pomaga pri zgodnjem odkrivanju težav.
Vizualni pregled:Redno pregledujte termoelemente glede znakov obrabe, korozije ali kontaminacije. Preverite priključke, kable in pritrdilno opremo za znake poškodb ali zrahljanja. Takoj odpravite morebitne težave, da preprečite okvaro senzorja in ohranite točne meritve. Vizualni pregled je pomemben element vzdrževanja termočlena, saj vključuje pregled termočlena in njegovih spremljajočih komponent glede znakov obrabe, korozije ali poslabšanja.
Čiščenje:Senzor termoelementa naj bo čist in brez nečistoč, ki bi lahko vplivale na njegovo delovanje. Uporabite ustrezne metode čiščenja in materiale glede na konstrukcijo senzorja in vrsto prisotnih onesnaževalcev. Čiščenje je pomemben del vzdrževanja termočlena, saj odstrani vse nečistoče ali ostanke, ki lahko vplivajo na natančnost ali zanesljivost meritev termočlena.
Zamenjava:Termoelementi so omejeni in jih bo morda treba občasno zamenjati. Spremljajte njihovo delovanje in jih zamenjajte, ko njihova natančnost pade izven sprejemljivega območja ali če kažejo znake znatne obrabe ali poškodbe. Zamenjava termočlena je ključni korak pri vzdrževanju termočlena, ki ga je treba izvajati previdno. Termočlene bo morda treba zamenjati zaradi različnih razlogov, vključno s poškodbami žic ali povezav, obrabo sčasoma ali spremembo temperaturnega območja, ki ga potrebuje aplikacija.
Dokumentacija:Vodite evidenco o kalibraciji, pregledih in vzdrževalnih dejavnostih za vsak termočlen. Ta dokumentacija lahko pomaga spremljati delovanje senzorja skozi čas in prepoznati trende ali morebitne težave. Potrebe po dokumentaciji pri vzdrževanju termočlenov ni mogoče preceniti. Ustrezna dokumentacija zagotavlja pravilno vzdrževanje sistema termočlenov, pomaga pri odpravljanju težav in služi kot zapis zgodovine vzdrževanja. Dokumentacija vsebuje informacije, kot so vrsta termočlena, merilnik in izolacija, kot tudi lokacija termočlena, datum namestitve, datumi in rezultati umerjanja ter kakršno koli opravljeno vzdrževanje.
Uporablja se za termočlen
Proizvodnja hrane
Termoelementi so kot nalašč za prehrambeno industrijo, saj zagotavljajo natančne odčitke v nekaj sekundah. Živila je mogoče preveriti v kateri koli fazi proizvodnje. Termočleni za proizvodnjo hrane so dvodelna enota z ročno enoto za odčitavanje in snemljivo sondo. Na konici sonde sta dve med seboj povezani žici. Sonde z ravno glavo merijo površinske temperature, iglaste sonde notranje meritve in temperaturo zraka v pečicah.
Ekstruderji
Ekstruderji zahtevajo visoko temperaturo in tlak. Konico senzorja je treba namestiti v staljeno plastiko pod visokim pritiskom. Termočlen meri temperaturo in je neposredno vgrajen v proces. Te enote imajo visoko stopnjo natančnosti s hitrim odzivnim časom in imajo lahko sondo s termočlenom tipa K.
Peč
Kontrolna lučka je odgovorna za vžig gorilnika peči. Termočlen zapre dovod plina, ko ne zazna plamena, in prepreči, da bi peč sprejela plin, ko je pilot zunaj. Omejuje nabiranje plina v peči in naredi sistem veliko varnejši.
Staljena kovina
Termočlen za staljeno kovino se lahko uporablja v okolju neželeznih kovin za merjenje temperatur do 1250 stopinj C. Spremljajo in nadzorujejo temperaturo tekočih kovin med pripravo taline, zadrževanjem, razplinjevanjem in ulivanjem.
Plinske naprave
Termočlen na plinski napravi sporoča plinskemu ventilu, da je pilot prižgan, tako da bo ostal odprt. Termočlen je nameščen na sredini pilotnega plamena. Zaznava toploto plamena in ustvarja napetost, ki ohranja pretok plina. Če plamen ugasne, napetost termoelementa izgine in zapre plinski ventil.
Naša tovarna
Podjetje je uvrščeno na borzo "New Third Board", certificirano visokotehnološko podjetje, projektna organizacija nacionalnega programa Torch, certificirano podjetniško tehnološko središče Chongqing, "Specializirano, prefinjeno, diferencialno in inovativno (SRDI)" podjetje, ki spoštuje pogodbe in je zaupanja vredno podjetje, tehnološko inovativno podjetje v industriji toplotne obdelave, eno izmed 10 najboljših zasebnih znanstvenih in tehnoloških inovacijskih podjetij v okrožju Beibei, podjetje razreda A, ki plačuje davke, in pošten trgovec Beibei. Naša blagovna znamka je bila ocenjena kot znana blagovna znamka Chongqinga.


Certifikati








pogosta vprašanja
V: Za kaj se običajno uporabljajo termočleni?
V: Zakaj potrebujemo termočlene?
V: Kakšna je razlika med termočlenom in termometrom?
V: Kje so običajno nameščeni termoelementi?
V: Kateri je bolj natančen termometer ali termočlen?
Prednost uporovnih termometrov je večja natančnost v primerjavi s termočleni. Nasprotno pa se lahko termočleni uporabljajo pri višjih temperaturah in imajo boljši odzivni čas.
V: Ali se v pečicah uporabljajo termoelementi?
V: Kaj preprečuje delovanje termočlena?
V: Kateri je najboljši termočlen za visoke temperature?
Na splošno se termočleni iz ognjevzdržne kovine volfram-renij tipa C in tipa D štejejo za termočlene z najvišjo temperaturo, ki jih je mogoče uporabiti za merjenje temperature do 2300 °C, če ne gre za oksidacijsko okolje.
V: Ali lahko uporabljam termočlen z multimetrom?
V: Kakšne so natančnosti in temperaturna območja različnih termočlenov?
V: Ali lahko uporabim kateri koli multimeter za merjenje temperature s termočleni?
V: Kakšna je razlika med termočlenom in termometrom?
V: Ali je termočlen AC ali DC?
V: Kateri je bolj natančen termometer ali termočlen?
V: Koliko voltov oddaja termočlen?
Ta majhna vrednost napetosti, običajno okoli 25 – 30 milivoltov enosmernega toka, zagotavlja moč, da ventil pilotske luči ostane odprt med običajnim delovanjem. Vrste kovin, uporabljenih pri izdelavi termočlena, so odvisne od vrednosti temperature, ki ji bodo izpostavljeni.
V: Kateri je najbolj zanesljiv termočlen?
V: Kateri je najboljši termočlen za visoke temperature?
V: Kako veste, ali imate slab termočlen?
V: Kako testirate termočlen z magnetom?
V: Kaj se zgodi, če termočlen odpove?
Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev sestavnih termočlenov na Kitajskem vas toplo vabimo, da tukaj v naši tovarni kupite sestavne termočlene, izdelane na Kitajskem. Vsi izdelki po meri so visoke kakovosti in konkurenčne cene.











